Краны автоматические

Пример внедрения крана на предприятии HeizKraftWerk Gluckstadt

Кран мостовой двухбалочный г/п 7,1 тонн с грейфером для предприятия HeizKraftWerk Gluckstadt. Кран предназначен для перемещения сыпучих.

Пример внедрения крана на предприятии Stadtwerke Dusseldorf

Stadtwerke Dusseldorf инвестировал в модернизацию существующих электростанций. Топливо, используемое для генерации пара это возобновляемый источник энергии дерева. Древесину – обрезки, стружки, древесные отходы, - измельчают на маленькие кусочки и транспортируют на электростанцию на грузовой машине.

Полностью автоматизированный грейферный кран для электростанции

В качестве транспортного оборудования для погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки материала и складирования на электростанции, был остановлен выбор на полностью автоматизированном грейферном кране компании SCHEFFER, заданием которого было транспортировать доставленный материал на склад и регулярно по запросу компьютера поставлять топливо в котельный агрегат.

С помощью специальной системы контроля, кран следит за выгрузкой из самосвала материала в бункер. После окончания выгрузки грейферный кран автоматически возобновляет свою работу. Из бункера материал транспортируется с помощью двустворчатого грейферного ковша, вместимостью 9 кубических метров , в место хранения материалов, со скоростью подъема почти 70 метров в минуту. Из-за ограниченных площадей, необходимым условием является быстрая разгрузка бункера. Грейферный кран имеет мощную мостовую конструкцию, надежную технологию приводного устройства компании SEW-EURODRIVE (Германия) и проверенное временем подъемное устройство SCHEFFER, что гарантирует продолжительную безостановочную работу.

Сердце системы грейферного крана - автоматический контроль, который является собственной разработкой компании SCHEFFER. Автоматическая программа обрабатывает все интерфейсные сигналы с места разгрузки грузовиков и линии подачи топлива, и на основании полученных данных задает команды для мостового крана. Система контроля дополнена компьютерной системой визуализации SCHEFFER пульта оператора, которая обеспечивает постоянное наблюдение за работой крана и зоной складирования материалов.

Пример внедрения крана на действующее производство

Использование древесины, как сырьевого материала, всегда было и остается важной темой при обсуждении вопроса эффективного использования экологически устойчивых ресурсов. Любая отработанная древесина (будь это старые здания, отходы садоводства, коммерчески выращиваемые леса) перерабатывается в ценную энергию на электростанциях.

Работаем при любых условиях окружающей среды

Не важно, какое у древесины было применение в прошлом, какое будет в будущем, но для получения энергии ее всегда необходимо транспортировать в место сжигания. Бункер для хранения древесины с грейферным краном идеально подходит для регулярной транспортировки на сжигание. Древесина может быть складирована на относительно малой площади складского помещения, оснащенного краном. Вся древесина в бункере перемешивается из-за возможной неоднородности слоев, образовавшихся при складировании и перемещении материала.

Это стандартное задание для грейферного крана. Он бесперебойно автоматически работает 24 часа в сутки. Мощность перемещения материала до 65 тонн в час, при ковше, объемом 10.0 м3. Кран без колебаний и отклонений перемещает самый широкий спектр лесоматериалов в бункер складирования и затем, предварительно перемешанную древесину, транспортирует в печь для сжигания. Весь процесс происходит в такой неблагополучной окружающей среде, что полностью автоматическое управление установкой является просто необходимостью. Все комплектующие крана и сенсоры должны работать надежно и безопасно в очень пыльной и влажной среде.

Пример внедрения крана в действующее производство

Heizraftwerk Gluckstadt GmbH построил электростанцию на топливном заменителе для Steinbeis GmbH, что бы получать паровую и электрическую энергию. Steinbeis GmbH является одной из лидирующих компаний по производству  вторичной бумаги (из макулатуры и бумажных отходов). Топливо заменитель доставляется на грузовиках и складируется в двух накопителях, откуда потом частями переправляется в печь для сжигания.

Новую жизнь старой бумаге

Вся работа по перемещению материалов в накопителях выполняется при помощи  крана с гидравлическим грейфером объемом 12 м3.Его работа включает в себя складирование материалов в определенных зонах накопителя, транспортировка материалов в разгрузочную воронку. Наш грейферный кран является полностью автоматическим и функционирует 24 часа в сутки надежно и безопасно. Программное обеспечение визуализации Шефер производит так же управление материалами в накопителе.

Пример внедрения крана на действующее производство

Holsim Deutchland AG, один из ведущих производителей цемента, произвел реконструкцию склада. Использование заменителя топлива, с точки зрения снижения расходов, является важным фактором в производстве цемента, поскольку при производстве цемента, уровень потребления энергии очень высокий.

Реконструкция цементного склада Holsim

Во время проведения реконструкции топливный склад был разделен на 2 участка, установлены дополнительные ворота для доставки топлива, существующий портальный кран был оснащен новой поворотной тележкой с зубчатым приводом, совершенно новым автоматическим контролем и новым грейфером для транспортировки топлива.

Помимо стандартных заданий, заказчиком было поставлена задача по установке системы компьютерной визуализации. Эта система регистрирует и составляет отчеты о количестве поставляемого материала и наличия на складе различных видов топлива, и так же может осуществлять различные программы по смешиванию, что очень важно для производства пробного или специального топлива для определенных смесей.

В соответствии с заданной программой различные виды топлива в определенных пропорциях доставляются в перегрузочный пункт либо готовый продукт производится в зоне смешивания на топливном складе. Для оптимального исполнения этих требований заказчика, мы разработали нормативный профайл для производства цемента и функциональное описание. Благодаря своевременному привлечению в реализацию проекта нашего отдела программного обеспечения, все требования были выполнены в полной мере.

Все работы были произведены исключительно компанией SCHEFFER, без привлечения дополнительных специалистов, что гарантирует высокое качество проведенных работ.